砂石線大漏洞一定要避免
砂石骨料是國(guó)家基礎(chǔ)設(shè)施建造的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，是修建、路途、橋梁、水利等工程不可或缺的原材料。但在實(shí)踐出產(chǎn)中，大都出產(chǎn)線在投產(chǎn)后不能徹底到達(dá)最初的意圖，或在運(yùn)轉(zhuǎn)中呈現(xiàn)各種問題。本文為我們敘述常見的6個(gè)問題，附上改善辦法，期望對(duì)往后的出產(chǎn)線規(guī)劃有所協(xié)助。
一、設(shè)備選型問題設(shè)備選型是否合理是決議一條出產(chǎn)線成功與否的首要要素。
設(shè)備選型首要取決于質(zhì)料的物理性能（如質(zhì)料的硬度、磨蝕性指數(shù)、土含量等）。一般狀況下，但凡經(jīng)過正規(guī)有資質(zhì)的專業(yè)規(guī)劃單位進(jìn)行規(guī)劃選型的出產(chǎn)線不會(huì)呈現(xiàn)此類問題。
可是，也有許多出產(chǎn)線投資方是直接照搬其他企業(yè)的設(shè)備選型進(jìn)行建造，運(yùn)轉(zhuǎn)后就呈現(xiàn)了嚴(yán)峻的設(shè)備選型不合理問題。例如，花崗巖、輝綠巖、玄武巖等硬度、磨蝕性指數(shù)較高的質(zhì)料，出產(chǎn)線挑選了錘式破碎機(jī)或許反擊式破碎機(jī)，盡管出產(chǎn)出的產(chǎn)品粒型優(yōu)異，可是其錘頭及反擊板等設(shè)備耗費(fèi)件損耗嚴(yán)峻，替換極為頻頻，形成出產(chǎn)成本大幅進(jìn)步，無(wú)法與周邊商場(chǎng)進(jìn)行競(jìng)賽。
此問題一般很難經(jīng)過調(diào)整工藝來處理，出產(chǎn)企業(yè)不得不重新替換破碎機(jī)設(shè)備來確保出產(chǎn)線長(zhǎng)期安穩(wěn)而經(jīng)濟(jì)地運(yùn)轉(zhuǎn)。
二、料倉(cāng)或料庫(kù)問題包括粗破喂料倉(cāng)、中細(xì)破及制砂緩沖倉(cāng)、產(chǎn)品貯存庫(kù)、石粉貯存庫(kù)。
1、粗破喂料倉(cāng)常見問題是倉(cāng)旁邊面出料口規(guī)劃為矩形“門”字結(jié)構(gòu)，倉(cāng)與出料口存在死角，物料下料不行順利，大塊物料容易在此處積存，影響正常喂料。
改善辦法：在喂料口旁邊放置一臺(tái)挖掘機(jī)，隨時(shí)整理積料；在商場(chǎng)冷季時(shí)，將喂料倉(cāng)旁邊面出料口改造為梯形“倒八”字結(jié)構(gòu)，以便消除積料死角。
2、中細(xì)破及制砂緩沖倉(cāng)常見問題是倉(cāng)底規(guī)劃為平底鋼倉(cāng)結(jié)構(gòu)，由于倉(cāng)底部全體料壓較大，在出產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，會(huì)呈現(xiàn)鋼倉(cāng)底部嚴(yán)峻變形、下沉的現(xiàn)象，進(jìn)而發(fā)生安全隱患。
改善辦法：對(duì)倉(cāng)底結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固處理；規(guī)劃單位在規(guī)劃時(shí)盡量防止選用平底鋼倉(cāng)結(jié)構(gòu)，如不可防止時(shí)，盡量挑選倉(cāng)底為混凝土結(jié)構(gòu)。
3、產(chǎn)品貯存庫(kù)產(chǎn)品貯存庫(kù)一般選用混凝土儲(chǔ)庫(kù)方式，儲(chǔ)量大且安全安穩(wěn)，但也有些企業(yè)選用了鋼板倉(cāng)來貯存砂石骨料，那便要定時(shí)查看鋼板庫(kù)的磨損狀況并進(jìn)行耐磨損處理。
4、石粉貯存庫(kù)常見問題是陰雨氣候出產(chǎn)時(shí)發(fā)生的石粉濕潤(rùn)、糊庫(kù)導(dǎo)致石粉出料困難。
改善辦法：在庫(kù)體下方，裝置數(shù)個(gè)空氣炮，用壓縮空氣松懈庫(kù)內(nèi)石粉；規(guī)劃單位在規(guī)劃時(shí)盡量控制石粉庫(kù)不宜過大，在庫(kù)內(nèi)錐體部分規(guī)劃助流板、充氣箱或空氣炮。
三、物料轉(zhuǎn)運(yùn)落差問題物料轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)送的大落差部位通常在粗破出料口和振蕩篩入料口兩處。
1、粗破出料口粗破設(shè)備有必定的混凝土基礎(chǔ)厚度，其出料口距離下流運(yùn)送皮帶機(jī)間落差較大，而且粗破后物料塊度大都＜300mm，這些石塊直接砸在皮帶機(jī)上，會(huì)呈現(xiàn)將緩沖托輥砸掉、托輥架將運(yùn)送帶扯開等現(xiàn)象。
改善辦法：將下流皮帶機(jī)的緩沖托輥替換為緩沖料床，改變出料溜子結(jié)構(gòu)，以減小對(duì)下流設(shè)備的沖擊。別的，假如落差特別大且在安置空間答應(yīng)的狀況下也可考慮經(jīng)過添加緩沖給料設(shè)備（如振蕩給料機(jī)）的方式來減小對(duì)下流設(shè)備的沖擊。
2、振動(dòng)篩入料口出產(chǎn)線規(guī)劃時(shí)為了確保在振蕩篩上方留足檢修空間，或運(yùn)送設(shè)備與振蕩篩間為“一對(duì)二”分料，會(huì)呈現(xiàn)物料入振蕩篩時(shí)落差較大，運(yùn)轉(zhuǎn)中物料對(duì)篩板沖擊大形成篩板磨損快。
改善辦法：在振蕩篩篩板的受沖擊方位部分增鑲廢舊皮帶機(jī)膠帶，并合理調(diào)整溜子方式以減小對(duì)篩板的沖擊、磨損。
四、環(huán)保問題經(jīng)過正規(guī)規(guī)劃的出產(chǎn)線，環(huán)?；灸艿竭_(dá)國(guó)標(biāo)要求，可是單個(gè)出產(chǎn)線在二破反擊式破碎機(jī)鄰近、制品裝車庫(kù)散裝鄰近粉塵較大。
改善辦法：1）首要依據(jù)收塵點(diǎn)個(gè)數(shù)及方位核算所選用的收塵器標(biāo)準(zhǔn)，關(guān)于反擊式破碎機(jī)鄰近的揚(yáng)塵，假如規(guī)劃挑選的收塵器風(fēng)量滿足，那么在破碎機(jī)出料點(diǎn)前后均設(shè)置收塵點(diǎn)可有用削減此處揚(yáng)塵。
2）關(guān)于制品庫(kù)散裝鄰近的揚(yáng)塵，假如規(guī)劃挑選的收塵器風(fēng)量滿足，且散裝機(jī)收塵是經(jīng)過庫(kù)頂收塵器搜集，那么可經(jīng)過在散裝機(jī)和庫(kù)頂收塵器的銜接風(fēng)管之間添加一臺(tái)離心風(fēng)機(jī)，以便進(jìn)步庫(kù)頂收塵器的收塵功率，并在散裝機(jī)下料口鄰近添加水噴霧除塵可有用減小此處揚(yáng)塵。
五、石粉（ 0.075mm）的搜集及運(yùn)送問題出產(chǎn)線的收塵石粉直接搜集到下流運(yùn)送皮帶機(jī)上，這樣存在重復(fù)倒運(yùn)引起二次揚(yáng)塵、產(chǎn)品中石粉含量大等問題。別的，存在因皮帶機(jī)導(dǎo)料槽及防雨罩封閉不嚴(yán)引起的粉塵外溢，或陰雨天漏雨，使石粉濕潤(rùn)，最終引起糊庫(kù)現(xiàn)象。
出產(chǎn)線中石粉選用空氣運(yùn)送斜槽運(yùn)送，存在陰雨天石粉濕潤(rùn)時(shí)斜槽透氣層被封死，物料無(wú)法運(yùn)送的問題。
改善辦法：將出產(chǎn)線一切，或至少后段工藝的收塵器搜集下的粉塵獨(dú)自經(jīng)過拉鏈機(jī)和提升機(jī)設(shè)備運(yùn)送至石粉庫(kù)貯存。
六、其他問題1）振蕩篩啟動(dòng)時(shí)負(fù)荷較大，易形成激振器齒輪磨損或損壞嚴(yán)峻。
改善辦法：適當(dāng)調(diào)整設(shè)備裝置視點(diǎn)，并添加變頻調(diào)速器來緩慢啟動(dòng)。
2）因規(guī)劃時(shí)搜集的基礎(chǔ)材料不精確，導(dǎo)致單個(gè)運(yùn)送皮帶機(jī)選型過小，影響出產(chǎn)線產(chǎn)能的發(fā)揮。
改善辦法：經(jīng)過替換驅(qū)動(dòng)體系來進(jìn)步皮帶機(jī)帶速，進(jìn)而進(jìn)步皮帶機(jī)的運(yùn)送量。
3）振蕩設(shè)備進(jìn)出口銜接處漏灰漏料，選用的帆布軟銜接不經(jīng)用，替換頻頻。
改善辦法：用廢舊皮帶機(jī)膠帶現(xiàn)場(chǎng)制造軟銜接，運(yùn)用壽命長(zhǎng)、密封作用好。
