VSI制砂機(jī)設(shè)備常見(jiàn)毛病處理方法
VSI制砂機(jī)是常用的破碎設(shè)備之一。廣泛用于礦石破碎、鐵路、公路、電力、水泥、化工、建筑等各種行業(yè)。在實(shí)際生產(chǎn)中不可避免地會(huì)出現(xiàn)一些常見(jiàn)的問(wèn)題。本文介紹了VSI制砂機(jī)常見(jiàn)的問(wèn)題，并對(duì)其進(jìn)行了分析。提出了處理方法，以供參考。
1.設(shè)備工作中出現(xiàn)異常振蕩的原因是物料塊過(guò)大，超過(guò)了設(shè)備的進(jìn)料規(guī)模；反沖板錘磨損不均勻；轉(zhuǎn)子達(dá)不到平衡；VSI砂磨機(jī)底座處理不當(dāng)。處理方法：嚴(yán)格按照進(jìn)料標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一和連續(xù)進(jìn)料，檢查設(shè)備的進(jìn)料規(guī)模；檢查對(duì)板錘的磨損情況，如果各板錘的磨損程度有較大差異，建議更換板錘或回轉(zhuǎn)，達(dá)到平衡；轉(zhuǎn)子自身達(dá)到靜平衡，安裝有板錘，鋼板錘的重量不能相差太大，幾個(gè)板錘可以保證轉(zhuǎn)子的平衡；檢查底座是否穩(wěn)定，加強(qiáng)地腳螺栓。
2.VSI砂機(jī)軸承加熱原因：軸承油可能過(guò)多；軸承損壞；上蓋太緊，潤(rùn)滑脂污垢太緊。處理：及時(shí)檢查軸承油，確保軸承油位合適；更換損壞軸承；調(diào)整螺栓，使上蓋粘著合適的密封性；堅(jiān)持潤(rùn)滑油清洗。
3.造成晶粒尺寸過(guò)大的主要原因是：板錘磨損嚴(yán)重；反沖板與板錘間隙過(guò)大；進(jìn)料粒度過(guò)大。處理方法：更換嚴(yán)重磨損的板錘或轉(zhuǎn)動(dòng)頭部使用；調(diào)整計(jì)數(shù)板與板錘之間的間隙，一般調(diào)整至15~20 mm；根據(jù)VSI砂磨機(jī)進(jìn)料規(guī)模調(diào)整進(jìn)料粒度。
4.VSI制砂機(jī)皮帶翻轉(zhuǎn)的原因是：皮帶磨損嚴(yán)重、傳送帶安裝存在問(wèn)題和三角帶質(zhì)量問(wèn)題。處理方法：更換三角帶，調(diào)整滑輪和皮帶在同一平面上，選擇質(zhì)量較好的三角帶。
